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铸钢件夹壳联轴器(JQ/JQW 型)
 铸钢件夹壳联轴器(JQ/JQW 型)是刚性、对合式、无弹性补偿的联轴器,靠抱紧摩擦力 + 平键传扭,拆装无需移轴,适合低速重载、对中良好的工况。
一、结构组成(全铸钢主体)
1. 两半夹壳(核心主体)
结构:沿轴向剖分的半圆筒形铸钢件,两端带法兰凸缘,中间为轴孔(通径 / 阶梯孔),内壁开键槽(标配)。
材质:常用 ZG270-500(GB 11352),调质处理,抗拉≥500MPa,HB180–240;腐蚀工况可选 ZG1Cr18Ni9Ti 等不锈钢。
功能:对合后抱紧两轴,靠接触面摩擦力传扭;键槽配平键做辅助传扭 + 防松。
细节:法兰间留间隙,拧紧螺栓时产生径向抱紧力;立式常用 JQ 型(带吊环),卧式常用 JQW 型(无吊环)。
2. 高强度螺栓组(锁紧核心)
组成:8.8 级 / 10.9 级六角头螺栓 + 平垫 + 弹垫 / 防松螺母,沿圆周均匀分布(4/6/8/12 组)。
功能:提供足够预紧力,使夹壳抱紧轴体;螺栓正倒相间安装,降低不平衡量。
材质:碳钢 8.8 级(GB 5782);腐蚀 / 防爆环境用 A2–70 不锈钢或铜合金。
3. 平键(辅助传扭)
类型:普通平键(A 型 / B 型),按轴径与夹壳键槽匹配。
功能:弥补纯摩擦传扭的不足,防止打滑、保证过载安全,提升传扭可靠性。
4. 可选附件
吊环:JQ 型标配,用于立式轴系悬吊固定,材质 45 钢或不锈钢。
定位套 / 铰制孔螺栓:提升对中精度,用于精密传动。
防尘 / 密封罩:恶劣环境防粉尘、水汽进入。
装配逻辑
两半夹壳对合包住两轴轴端→平键嵌入键槽→穿入螺栓并按规定力矩拧紧→靠抱紧摩擦力 + 平键刚性传扭。
二、核心性能要求(设计 / 制造 / 使用)
1. 材质与力学性能
铸钢本体:ZG270-500,σb≥500MPa,σs≥270MPa,无气孔、缩松、裂纹;调质 HB180–240。
螺栓:强度≥8.8 级,保证预紧力与抗疲劳;不锈钢需满足 A2–70 标准。
键:45 钢,σb≥600MPa,硬度 HRC28–38。
2. 传扭与承载能力
公称扭矩:JQ/JQW 型覆盖160–28000N·m,按工况选服务系数≥1.6。
许用转速 / 线速度:外缘线速度≤5m/s;超 5m/s 必须做G2.5 级动平衡(GB/T 9239)。
轴径范围:25–220mm,轴孔公差 H7,同轴度要求高。
3. 对中与补偿能力(刚性核心)
无位移补偿:无轴向 / 径向 / 角向补偿,两轴必须严格对中。
允许偏差:径向≤0.1mm,角向≤0.5°,轴向无间隙(两轴端需顶紧)。
对中不良后果:附加弯矩、振动加剧、夹壳开裂、螺栓松动断裂。
4. 精度与制造要求
轴孔与键槽:同轴度≤IT7,键槽对称度≤IT8,表面粗糙度 Ra≤3.2μm。
法兰面:平面度≤0.05mm,螺栓孔位置度≤φ0.1mm。
平衡:低速(≤5m/s)静平衡;高速必须动平衡 G2.5,残余不平衡量≤规定值。
5. 环境与可靠性
工作温度:-30℃~+200℃;高温需耐热铸钢或表面防护。
防腐:铸钢件可镀锌、喷塑;腐蚀环境用不锈钢整体铸造。
寿命:正常工况 **≥24000h** 免维护;定期检查螺栓预紧力、夹壳裂纹、键磨损。
6. 安装与使用要求
拆装:无需轴向移轴,适合空间受限场景;螺栓按对角顺序、分步拧紧至规定力矩。
润滑:无需润滑,但螺栓螺纹可涂 MoS₂防微动磨损。
适用工况:低速、重载、载荷平稳、对中良好(如搅拌器、起重机、冶金设备立轴)。
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